全國統一熱線：021-32205893
IFM流量計-IFM流量傳感器SM8050應用于鋼廠
德國IFM易福門電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
德國IFM易福門電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩定器
3. 減少測量點的截面。
1．對外部環境的要求
1．1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
1．2．流量計安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
1．3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
1．4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1．5．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
1. 2. 管道式電磁流量計
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝）。
2．2．對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
3．插入式電磁流量計安裝要求
3．1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN
3．2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置）3．3 對安裝位置要求如圖所示
插入電磁流量計根據現場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對于要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計；在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
IFM流量計-IFM流量傳感器SM8050應用于鋼廠
IFM流量傳感器應用
應用 用于工業應用
安裝 通過適配器連接管道
介質 導電液體; 水; 水為基本的介質
Medien
電導率: ≥ 20 ?S/cm
粘性: < 70 mm?/s (40 °C)
介質溫度 [°C] -10...70
抗壓強度 [bar] 16
電氣數據
工作電壓 [V] 18...30 DC; (符合EN 50178 SELV/PELV標準)
電流損耗 [mA] 95; (24 V)
防護等級 III
反相保護 是
開機延遲時間 [s] 5
輸出
輸出數量 1
輸出信號 模擬信號; IO-Link; (可配置)
開關量輸出DC的持續電流負載 [mA] 250
模擬輸出數量 1
模擬電流輸出 [mA] 4...20
負載zui大值 [Ω] 500
過載保護 是
測量/設定范圍
測量范圍 [l/min] 0...100
精度/偏差
流量監控
度(在測量范圍) ± (0,8 % MW + 0,5 % MEW)
重復精度 ± 0,2% MEW
IFM流量計-IFM流量傳感器SM8050應用于鋼廠
|
||
|
||
 |
